Modelowanie procesu utwardzania klejów w Abaqus/Standard


Proces modelowania adhezji w Abaqus/Standard jest kluczowym narzędziem umożliwiającym precyzyjną symulację właściwości mechanicznych i termicznych materiałów adhezyjnych podczas ich utwardzania. W przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronicznym kleje strukturalne odgrywają istotną rolę ze względu na swoje unikalne właściwości, takie jak odporność na korozję, wysoki stosunek wytrzymałości do wagi oraz minimalizację uszkodzeń termicznych i mechanicznych w porównaniu do metod takich jak spawanie. Proces utwardzania klejów, który zazwyczaj polega na tworzeniu wiązań chemicznych w wyniku reakcji nieodwracalnej, prowadzi do zmiany materiału z cieczy w ciało stałe. Symulacja tego procesu może pomóc w projektowaniu odpowiednich warunków utwardzania w celu redukcji naprężeń resztkowych i odkształceń.

Zdolności modelowania procesu utwardzania w Abaqus/Standard

Abaqus/Standard oferuje narzędzia umożliwiające dokładne modelowanie procesu utwardzania klejów, co pozwala na analizę złożonych zjawisk termicznych i chemicznych. Kluczowe możliwości, które można wykorzystać w symulacjach, obejmują:

Przykład testu Wattsa

Test Wattsa (Watts i Cash, 1991) służy jako walidacja procesu modelowania utwardzania klejów. Polega on na pomiarze skurczu polimeryzacyjnego materiałów klejących. W teście tym próbka w kształcie dysku jest umieszczona pomiędzy dwoma szklanymi płytkami, a na wyniki skurczu materiału wpływa zarówno reakcja chemiczna, jak i zmiany termiczne.

Podejście modelowania w Abaqus

Modelowanie testu Wattsa w Abaqus obejmuje trzy kluczowe etapy:

Typy analizy

Symulacje w Abaqus są oparte na w pełni sprzężonej analizie temperatury i przemieszczeń. Tego typu analiza uwzględnia nie tylko deformacje materiału wynikające z procesu utwardzania, ale również zależności mechanicznych właściwości od zmian temperatury i procesów chemicznych. W trakcie analizy quasi-statycznej po procesie utwardzania przeprowadzana jest analiza relaksacji naprężeń w kleju.

Projekt siatki i elementy

Do modelowania testu Wattsa wykorzystywane są elementy osiowosymetryczne. Próbka kleju jest modelowana za pomocą elementów CAX4RHT, które doskonale nadają się do materiałów o niemal nieściśliwych właściwościach w stanie ciekłym. Płytki szklane, pierścień mosiężny oraz przerwa powietrzna są modelowane za pomocą elementów CAX4RT.


Materiały

Równanie Kamala opisuje kinetykę reakcji chemicznej kleju i pozwala na kontrolowanie tempa utwardzania w zależności od temperatury i stopnia utwardzenia. Ponadto model materiału lepkosprężystego, oparty na analizie DMA (Dynamiczna Analiza Mechaniczna), opisuje właściwości mechaniczne kleju w zależności od temperatury i stopnia utwardzenia.


Właściwości termiczno-mechaniczne adhezji (przesunięcie TRS, styczny współczynnik rozszerzalności termicznej, moduł Younga, współczynnik Poissona)

Warunki początkowe, brzegowe i obciążenia

Początkowa temperatura całego zestawu wynosi 22°C, a początkowy stopień utwardzenia kleju to 0,0018. Zastosowane są symetryczne warunki brzegowe na osi symetrii oraz na dolnych węzłach szklanych płytek. Obciążenia termiczne są nakładane na zewnętrzne powierzchnie zestawu w celu symulacji warunków utwardzania kleju, gdzie temperatura zlewu wynosi 65°C przez 30 minut, a następnie spada do 22°C w trakcie chłodzenia.

Wyniki i omówienie

Wyniki symulacji pokazują, że gwałtowny wzrost temperatury i szybkie tempo utwardzania prowadzą do znaczącego skurczu próbki kleju, co może stanowić problem w rzeczywistych konstrukcjach, gdzie stosowane są materiały wrażliwe na temperaturę. Modele Abaqus umożliwiają jednak dokładną prognozę takich zjawisk, co pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych.


Zmiana stopnia utwardzenia (DOC) kleju w przekroju próbki podczas procesu utwardzania

Zmiana stopnia utwardzenia (DOC) oraz temperatury (TEMP) w środkowym punkcie próbki

Deformacja próbki podczas procesu utwardzania

Modelowanie procesu utwardzania w Abaqus/Standard daje możliwość precyzyjnego zrozumienia i kontrolowania właściwości mechanicznych i termicznych klejów strukturalnych, co ma kluczowe znaczenie dla ich prawidłowego zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.